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    破碎腔內物料堵塞故障的危害和處理

    物料的堵塞會(huì )引起設備的突然停車(chē),造成制砂機破碎腔內物料堵塞的原因如下:

    1)給料過(guò)快。在制砂機剛啟動(dòng)時(shí),投放的物料過(guò)大或者過(guò)硬,會(huì )引發(fā)設備堵塞,并且還會(huì )出現振動(dòng)的現象,所以設備在剛啟動(dòng)時(shí),不能正式投入到生產(chǎn)工作中。同時(shí),投放物料的速度不易過(guò)快,否則就會(huì )導致堵塞的現象。

    2)排料口的大小。當制砂機的排料口過(guò)小,超出了設備的最小范圍內,一些較大的物料將會(huì )堆積在破碎腔的排料口處,從而造成排料不通暢,嚴重時(shí)還會(huì )出現破碎腔堵塞的現象。

    唐山金路制砂機

    3)由于破碎物料中含水量較高,或者粘性高,在制砂機破碎時(shí)會(huì )出現粘附在破碎腔的出口處,影響了物料的排出,造成了堵塞的現象。建議在破碎物料時(shí),應先進(jìn)行篩分工作,避免工作中出現堵塞。

    4)在制砂機破碎工作時(shí),錘頭出現磨損或者不均勻的現象時(shí),會(huì )降低錘頭的破碎力,破碎較硬物料時(shí),無(wú)法完成破碎作業(yè),從而使物料破碎不均勻或者過(guò)大的現象,且減少錘頭的使用壽命。同時(shí),物料過(guò)大影響排料口的排料,嚴重時(shí)會(huì )造成破碎腔堵塞。

    若破碎腔內物料堵塞,需要把物料清理干凈。在后續使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機器內,給料應保持均勻,避免給料過(guò)多。

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