立軸沖擊式制砂機有著(zhù)廣闊的市場(chǎng)需求，但產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，使得設備價(jià)格千差萬(wàn)別，甚至數倍。那么，為什么價(jià)差這么大呢？原因有很多，細節才是關(guān)鍵！
1.進(jìn)料斗設計差異
左側進(jìn)料斗采用焊接折疊工藝，右側進(jìn)料斗采用沖壓工藝，一次成型。
2.散料錐或散料盤(pán)的區別
左側為散料圓錐體，右側為散料托盤(pán)。后者可以快速實(shí)現集中送料和瀑布送料的轉換，減少停機調整時(shí)間，提高效率。
二者的高度可調，影響送料方式。以散料錐為例：
中間進(jìn)料少，瀑布進(jìn)料多；
中間喂得多，瀑布喂得少，
在實(shí)際生產(chǎn)中，用戶(hù)大多以70%的中心、30%的落差，或完全以中心為食。
3.拋頭結構差異
市面上的制砂機有兩種結構，一種是整體式的（如左圖所示），另一種是上下組合式的（如右圖所示），后者是大小兩個(gè)拋頭的組合。只需更換磨損的拋頭，可有效防止垂直板磨損后損壞，可降低使用成本30%以上。
4.周護板結構的差異
上下圍擋局部磨損后可倒轉，提高材料利用率，延長(cháng)使用壽命48%以上，節約部件成本。
5.沖擊塊形狀差異
制砂機的沖擊塊有方形結構和菱形結構，后者更受用戶(hù)歡迎，因為菱形組合沖擊塊可以避免材料沖擊損壞立板，在提高其耐磨性的同時(shí)，也可以依次使用。它不僅提高了材料的利用率，而且有效地保護了制砂機內周長(cháng)的使用壽命。
6.破碎腔設計差異
優(yōu)質(zhì)制砂機具有優(yōu)化的出砂口和內部光滑的曲線(xiàn)設計，降低了物料流動(dòng)阻力，大大提高了物料通過(guò)能力，從而提高了出砂效率。
此外，轉子是制砂機的重要破碎部件，轉子的設計直接影響到制砂量和砂礫石的粒徑。深腔轉子大大提高了材料的處理能力。
7、設備材料、配置及工藝差異
如：該機關(guān)鍵部件采用一級合金材料，軸承選用日本、瑞典、美國等國際領(lǐng)先品牌，配備高保護電機，進(jìn)口日本液壓開(kāi)蓋裝置，以及世界先進(jìn)的輕油防泄漏裝置機架采用鋼板彎曲熱鉚接工藝制造，淬火后退火復雜的主軸加工工藝。。。設備的材料和工藝影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也影響產(chǎn)品的價(jià)格。
