在建筑材料領(lǐng)域，砂石作為不可或缺的基礎(chǔ)材料，其質(zhì)量與供應(yīng)方式一直備受關(guān)注。傳統(tǒng)水洗砂工藝歷史悠久，但隨著科技進步與環(huán)保要求提升，制砂樓這一新興制砂方式逐漸嶄露頭角。不少人心中都有疑問：制砂樓能否替代水洗砂？今天，咱們就來深入探討一番。

一、制砂樓與水洗砂工藝大揭秘

（一）水洗砂工藝

水洗砂，簡單來說，是從河道、老河床等地開采出沙子后，借助洗砂機，利用水流沖洗，將沙子里的泥土、雜質(zhì)等分離出去，進而得到符合一定規(guī)格的建筑用砂。這一工藝看似簡單，但在實際操作中，需要大量水資源支撐。從河里開采出的沙子經(jīng)輸送機送至洗砂機，經(jīng)過洗滌、脫水、回收等一系列流程后，才成為洗砂成品。有時候，還會搭配振動篩，進一步區(qū)分顆粒大小與規(guī)格，然后輸送到料堆。

（二）制砂樓工藝

制砂樓則是采用先進的破碎、制砂技術(shù)，集多種功能于一體的現(xiàn)代化制砂系統(tǒng) 。它以高品質(zhì)、環(huán)保、集約化為設(shè)計理念，多采用塔樓式全封閉布置。物料先經(jīng)給料設(shè)備送入制砂樓內(nèi)，通過沖擊破等設(shè)備進行破碎、整形，接著利用風(fēng)選、篩分等技術(shù)，對砂石進行分級、除粉等處理，最終得到顆粒形狀規(guī)則、級配合理的機制砂。

二、性能大比拼

（一）產(chǎn)品質(zhì)量方面

顆粒形狀：制砂樓生產(chǎn)出的機制砂多為立方體形狀，這種形狀使得砂粒在混凝土中能更好地相互填充，提升混凝土的流動性與密實度。而水洗砂的顆粒形狀相對不規(guī)則，多為棱角狀或片狀，在混凝土中容易出現(xiàn)空隙，影響混凝土的性能。比如在一些對混凝土強度要求極高的大型橋梁建設(shè)中，就更傾向于使用顆粒形狀好的機制砂。

級配與細度模數(shù)：制砂樓可通過精確調(diào)整設(shè)備參數(shù)，生產(chǎn)出連續(xù)級配或間斷級配的砂，滿足不同工程對砂細度模數(shù)的多樣化需求。反觀水洗砂，其級配相對較難精準控制，粗細顆粒分布不均勻的情況時有發(fā)生，這在一定程度上限制了它在一些對砂質(zhì)量要求苛刻工程中的應(yīng)用。

（二）生產(chǎn)效率層面

自動化程度：制砂樓高度自動化，整個生產(chǎn)流程由控制系統(tǒng)集中管理，操作人員在控制室就能完成監(jiān)控與操作，極大減少了人工干預(yù)，生產(chǎn)效率自然大幅提升。以大型制砂樓為例，每小時可生產(chǎn)數(shù)百噸甚至上千噸機制砂。而水洗砂自動化程度較低，洗砂機的進料、出料、清洗等環(huán)節(jié)都需要人工把控，不僅勞動強度大，生產(chǎn)效率也難以與制砂樓相比。

生產(chǎn)能力：制砂樓通常具備較大生產(chǎn)能力，能充分滿足大規(guī)模工程的需求。水洗砂生產(chǎn)能力相對有限，并且在生產(chǎn)過程中，容易受到原材料供應(yīng)、水資源等因素制約，在面對大型工程的大量用砂需求時，往往力不從心。

三、環(huán)保性能一較高下

（一）粉塵處理

制砂樓配備了完善的除塵系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中，能有效收集和處理產(chǎn)生的粉塵，減少對周邊環(huán)境與操作人員健康的影響。而水洗砂在原材料裝卸以及洗砂機運行過程中，會產(chǎn)生大量粉塵，對環(huán)境造成污染。

（二）水資源利用與廢水處理

水資源消耗：水洗砂生產(chǎn)過程中，需要大量水資源進行清洗，每生產(chǎn)1噸砂石，平均需消耗3至5噸水。而制砂樓采用干法生產(chǎn)工藝，無需用水，或者僅在噴霧降塵等環(huán)節(jié)使用少量水，大大節(jié)約了水資源。

廢水處理：水洗砂產(chǎn)生的廢水若未經(jīng)處理直接排放，會對水體造成嚴重污染。雖然可通過建設(shè)沉淀池等設(shè)施處理廢水，但這需要投入一定成本與設(shè)備。制砂樓由于無需大量用水，基本不會產(chǎn)生廢水，也就避免了廢水處理的難題。

（三）噪音污染

制砂樓通過隔音、減震等措施，有效降低了設(shè)備運行時的噪音，能夠在靠近居民區(qū)等敏感區(qū)域運行。水洗砂設(shè)備，尤其是洗砂機運行時噪音較大，在選址上受到更多限制。

四、成本效益對比

（一）初始投資

制砂樓設(shè)備相對復(fù)雜，技術(shù)含量高，初期設(shè)備投資較大。水洗砂設(shè)備相對簡單，投資成本較低。但不能僅看初始投資，還需綜合考慮后續(xù)運營成本。

（二）運營成本

能耗成本：水洗砂需要消耗大量電能驅(qū)動洗砂機等設(shè)備，同時在冬季若需用熱水防止結(jié)冰，能耗更高。制砂樓采用先進技術(shù)，能耗相對較低。

維護成本：水洗砂設(shè)備長期接觸水和泥沙，部件磨損嚴重，維修頻率高，維護成本大。制砂樓關(guān)鍵部件耐磨耐腐蝕，配合智能監(jiān)控系統(tǒng)，故障率低，維護成本相對較低。

環(huán)保成本：水洗砂若要滿足環(huán)保要求，在廢水處理、粉塵治理等方面需投入大量資金。制砂樓環(huán)保性能優(yōu)越，環(huán)保成本低。從長期來看，制砂樓憑借其低能耗、低維護、低環(huán)保成本等優(yōu)勢，綜合運營成本低于水洗砂。

五、適應(yīng)性探討

（一）原材料適應(yīng)性

制砂樓可對各種硬度、類型的礦石、巖石進行加工，即使是質(zhì)量較差的原材料，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量機制砂。水洗砂對原材料要求較高，需選擇含泥量低、顆粒均勻的原材料，否則會影響洗砂效果與產(chǎn)品質(zhì)量。

（二）工程適應(yīng)性

制砂樓生產(chǎn)的機制砂能滿足各類工程需求，無論是高速公路、鐵路，還是橋梁、水利工程等。水洗砂在一些對砂質(zhì)量要求極高的工程中，可能無法滿足要求。

六、結(jié)論

通過多方面對比，制砂樓在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、環(huán)保性能、成本效益以及適應(yīng)性等方面，相較于水洗砂都展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在當前建筑行業(yè)對砂石質(zhì)量要求不斷提高、環(huán)保政策日益嚴格的大背景下，制砂樓替代水洗砂已成為一種趨勢。當然，在一些水資源豐富、對砂質(zhì)量要求相對不高的地區(qū)，水洗砂仍可能在一定時期內(nèi)存在。但從長遠發(fā)展眼光看，制砂樓憑借其諸多優(yōu)勢，必將在建筑用砂領(lǐng)域占據(jù)越來越重要的地位。