隨著(zhù)機制砂行業(yè)的快速發(fā)展，使得國內的顎式破碎機的種類(lèi)繁多，但是得到最多認可的還是傳統復擺顎式破碎機。由于技術(shù)資源等多種條件的原因，使得我國各制造廠(chǎng)的技術(shù)水平、制造工藝等相差懸殊，導致生產(chǎn)出的設備質(zhì)量也參差不齊，只有少數廠(chǎng)家的設備接近世界的先進(jìn)水平。制約國內制砂機發(fā)展的原因有很多，如何提高破碎機的工作精度便是其中的重要原因之一。針對如何提高破碎機的工作精度的問(wèn)題，唐山金路提出了自己的解決方案。
唐山市豐潤區金路機械設備有限公司的顎式破碎機工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng)，當動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)而破碎機動(dòng)顎作周期運動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現批量生產(chǎn)。
一臺顎式破碎機的總重量當中，機座和箱體等部件的重量就占了很大的一部分。機座和箱體在很大程度上影響著(zhù)顎式破碎機的工作精度以及抗振性能。所以，正確合理的選擇破碎機機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結構形式和尺寸，是減小破碎機質(zhì)量和提高工作精度的重要途徑。唐山金路主要從以下幾個(gè)方面來(lái)提高破碎機的工作精度：
一、改變生產(chǎn)方式
目前，我國破碎機的機座和箱體有很多的形式。按構造形式可以主要分為機座類(lèi)和機架類(lèi)。唐山金路的鄂式破碎機，是固定式重型機器。機座和箱體的結構復雜，剛度的要求也比較高。而且該破碎機的機座，屬于大型機座。所以，在制造機座和箱體時(shí)通常都是使用鑄造的方式來(lái)生產(chǎn)。鑄造材料使用了便于施工而又性?xún)r(jià)比高的鑄鐵。
二、設計更為合理的截面形狀
因為絕大多數顎式破碎機的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產(chǎn)生振動(dòng)、彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉時(shí)，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，需要正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，才能起到既不增大截面面積，又不增大（或者減小）零件質(zhì)量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。
雖然矩形截面的彎曲強度不及工字形截面，扭轉強度不及圓形截面，但是它的扭轉剛度卻大得多。而且采用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來(lái)說(shuō)，它是結構性能較好的截面形狀。
三、改變傳統方式，增加肋板設置
一般地說(shuō)，增加壁厚就可以增大機座和箱體的強度和剛度，但是唐山金路卻選擇了加設肋板。那是在因為加設肋板時(shí)，不僅可以起到增大強度和剛度的作用，還可以在增大壁厚的同時(shí)減小質(zhì)量。而且該顎式破碎機的機殼是鑄件，對于鑄件，如果不需要增加壁厚，就可以有效的減少鑄造工藝上的一些缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時(shí)更容易保證焊接的品質(zhì)。
